نئی توانائی کی گاڑیوں کے اہم طاقت کے منبع کے طور پر، نئی توانائی کی گاڑیوں کے لیے پاور بیٹریاں بہت اہمیت کی حامل ہیں۔گاڑی کے حقیقی استعمال کے دوران، بیٹری کو پیچیدہ اور تبدیل ہونے والی کام کرنے کی حالتوں کا سامنا کرنا پڑے گا۔
کم درجہ حرارت پر، لتیم آئن بیٹریوں کی اندرونی مزاحمت بڑھے گی اور صلاحیت کم ہو جائے گی۔انتہائی صورتوں میں، الیکٹرولائٹ جم جائے گا اور بیٹری خارج نہیں ہو سکتی۔بیٹری سسٹم کی کم درجہ حرارت کی کارکردگی بہت زیادہ متاثر ہوگی، جس کے نتیجے میں الیکٹرک گاڑیوں کی پاور آؤٹ پٹ کارکردگی متاثر ہوگی۔دھندلا اور رینج میں کمی۔کم درجہ حرارت کے حالات میں توانائی کی نئی گاڑیوں کو چارج کرتے وقت، عام BMS سب سے پہلے بیٹری کو چارج کرنے سے پہلے مناسب درجہ حرارت پر گرم کرتا ہے۔اگر اسے صحیح طریقے سے سنبھالا نہیں جاتا ہے، تو یہ فوری طور پر وولٹیج کے زیادہ چارج کا باعث بنے گا، جس کے نتیجے میں اندرونی شارٹ سرکٹ ہو جائے گا، اور مزید دھواں، آگ یا یہاں تک کہ دھماکہ بھی ہو سکتا ہے۔
زیادہ درجہ حرارت پر، اگر چارجر کا کنٹرول ناکام ہو جاتا ہے، تو یہ بیٹری کے اندر پرتشدد کیمیائی رد عمل کا سبب بن سکتا ہے اور بہت زیادہ گرمی پیدا کر سکتا ہے۔اگر بیٹری کے اندر گرمی تیزی سے جمع ہو جاتی ہے تو بغیر وقت ختم ہونے کے، بیٹری لیک ہو سکتی ہے، باہر گیس، دھواں وغیرہ۔
بیٹری تھرمل مینجمنٹ سسٹم (بیٹری تھرمل مینجمنٹ سسٹم، بی ٹی ایم ایس) بیٹری مینجمنٹ سسٹم کا بنیادی کام ہے۔بیٹری کے تھرمل مینجمنٹ میں بنیادی طور پر کولنگ، ہیٹنگ اور درجہ حرارت کی برابری کے افعال شامل ہیں۔کولنگ اور حرارتی افعال بنیادی طور پر بیٹری پر بیرونی محیطی درجہ حرارت کے ممکنہ اثرات کے لیے ایڈجسٹ کیے جاتے ہیں۔درجہ حرارت کی مساوات کا استعمال بیٹری پیک کے اندر درجہ حرارت کے فرق کو کم کرنے اور بیٹری کے کسی خاص حصے کے زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے ہونے والے تیزی سے زوال کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ایک بند لوپ ریگولیشن سسٹم ہیٹ کنڈکٹنگ میڈیم، پیمائش اور کنٹرول یونٹ، اور ٹمپریچر کنٹرول کے آلات پر مشتمل ہوتا ہے، تاکہ پاور بیٹری اپنی بہترین استعمال کی حالت کو برقرار رکھنے اور کارکردگی اور زندگی کو یقینی بنانے کے لیے مناسب درجہ حرارت کی حد میں کام کر سکے۔ بیٹری کا نظام.
1. تھرمل مینجمنٹ سسٹم کا "V" ماڈل ڈویلپمنٹ موڈ
پاور بیٹری سسٹم کے ایک جزو کے طور پر، تھرمل مینجمنٹ سسٹم کو بھی آٹوموٹیو انڈسٹری کے V" ماڈل ڈویلپمنٹ ماڈل کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔ نقلی آلات اور بڑی تعداد میں جانچ کی تصدیقوں کی مدد سے، صرف اسی طریقے سے ترقیاتی کارکردگی کو بہتر بنایا جائے، ترقیاتی لاگت اور گارنٹی کے نظام کو بچایا جائے، وشوسنییتا، حفاظت اور لمبی عمر۔
تھرمل مینجمنٹ سسٹم کی ترقی کا "V" ماڈل درج ذیل ہے۔عام طور پر، ماڈل دو محوروں پر مشتمل ہوتا ہے، ایک افقی اور ایک عمودی: افقی محور فارورڈ ڈیولپمنٹ کی چار اہم لائنوں اور ریورس تصدیق کی ایک مین لائن پر مشتمل ہوتا ہے، اور مین لائن فارورڈ ڈیولپمنٹ ہے۔, ریورس بند لوپ کی توثیق کو مدنظر رکھتے ہوئے؛عمودی محور تین سطحوں پر مشتمل ہے: اجزاء، ذیلی نظام اور نظام۔
بیٹری کا درجہ حرارت براہ راست بیٹری کی حفاظت کو متاثر کرتا ہے، لہذا بیٹری کے تھرمل مینجمنٹ سسٹم کا ڈیزائن اور تحقیق بیٹری سسٹم کے ڈیزائن میں سب سے اہم کاموں میں سے ایک ہے۔بیٹری سسٹم کے تھرمل مینجمنٹ ڈیزائن اور تصدیق کو بیٹری کے تھرمل مینجمنٹ ڈیزائن کے عمل، بیٹری تھرمل مینجمنٹ سسٹم اور اجزاء کی اقسام، تھرمل مینجمنٹ سسٹم کے اجزاء کے انتخاب، اور تھرمل مینجمنٹ سسٹم کی کارکردگی کی جانچ کے مطابق سختی سے انجام دیا جانا چاہئے۔بیٹری کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے۔
1. تھرمل مینجمنٹ سسٹم کی ضروریات۔ڈیزائن ان پٹ پیرامیٹرز کے مطابق جیسے گاڑی کے استعمال کا ماحول، گاڑی کے آپریٹنگ حالات، اور بیٹری سیل کے درجہ حرارت کی کھڑکی، تھرمل مینجمنٹ سسٹم کے لیے بیٹری سسٹم کی ضروریات کو واضح کرنے کے لیے ڈیمانڈ کا تجزیہ کریں؛سسٹم کی ضروریات، ضروریات کے تجزیہ کے مطابق تھرمل مینجمنٹ سسٹم کے افعال اور نظام کے ڈیزائن کے مقاصد کا تعین کرتا ہے۔ان ڈیزائن اہداف میں بنیادی طور پر بیٹری سیل کے درجہ حرارت کا کنٹرول، بیٹری سیل کے درمیان درجہ حرارت کا فرق، سسٹم کی توانائی کی کھپت اور لاگت شامل ہیں۔
2. تھرمل مینجمنٹ سسٹم کا فریم ورک۔سسٹم کی ضروریات کے مطابق، سسٹم کو کولنگ سب سسٹم، ہیٹنگ سب سسٹم، تھرمل انسولیشن سب سسٹم اور تھرمل رن وے اوبسٹرکٹین (TRo) سب سسٹم میں تقسیم کیا گیا ہے اور ہر سب سسٹم کے ڈیزائن کی ضروریات کی وضاحت کی گئی ہے۔ایک ہی وقت میں نظام کے ڈیزائن کی ابتدائی طور پر تصدیق کرنے کے لیے نقلی تجزیہ کیا جاتا ہے۔جیسا کہپی ٹی سی کولر ہیٹر, پی ٹی سی ایئر ہیٹر, الیکٹرانک پانی پمپوغیرہ
3. سب سسٹم ڈیزائن، سب سے پہلے سسٹم کے ڈیزائن کے مطابق ہر سب سسٹم کے ڈیزائن کے ہدف کا تعین کریں، اور پھر طریقہ انتخاب، اسکیم ڈیزائن، تفصیلی ڈیزائن اور نقلی تجزیہ اور باری باری ہر سب سسٹم کے لیے تصدیق کریں۔
4. حصوں کا ڈیزائن، سب سے پہلے سب سسٹم ڈیزائن کے مطابق حصوں کے ڈیزائن کے مقاصد کا تعین کریں، اور پھر تفصیلی ڈیزائن اور نقلی تجزیہ کریں۔
5. حصوں کی تیاری اور جانچ، حصوں کی تیاری، اور جانچ اور تصدیق۔
6. سب سسٹم انٹیگریشن اور تصدیق، سب سسٹم انٹیگریشن اور ٹیسٹ کی تصدیق کے لیے۔
7. سسٹم انٹیگریشن اور ٹیسٹنگ، سسٹم انٹیگریشن اور ٹیسٹنگ کی تصدیق۔
پوسٹ ٹائم: جون-02-2023
